在塑膠、化工、冶金、制藥、水泥等過(guò)程工業(yè)中，原料的配料系統(tǒng)是流程工業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它能直接影響到生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、效率、能耗等指標(biāo)。近年來(lái)，隨著過(guò)程 工業(yè)級(jí)控制系統(tǒng)的不斷發(fā)展，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備提出了新的要求：不僅要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能實(shí)現(xiàn)精確的計(jì)量功能，而且還要滿足高效率高強(qiáng)度實(shí)時(shí)性強(qiáng)的連續(xù)生產(chǎn)要求，；不僅 提供要滿足7/24的高可靠工作要求，而且還要具備很低的維護(hù)量，甚至免維護(hù)的特點(diǎn)；不僅要減少故障率，而且還要實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。

相對(duì)于電子皮帶秤、稱重式給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、沖板流量計(jì)、圓盤給料機(jī)等計(jì)量、配料設(shè)備而言，失重秤近年來(lái)得到越來(lái)越多的關(guān)注，它在上世紀(jì)80年代末被引入到中國(guó)后，其在計(jì)量、配料方面的優(yōu)越性，已得到廣泛的認(rèn)可。

基本原理、系統(tǒng)組成和特點(diǎn)

　　失重秤是80年代中期開始應(yīng)用于各流程工業(yè)領(lǐng)域的一種連續(xù)稱重計(jì)量設(shè)備。它結(jié)合了動(dòng)態(tài)稱重和靜態(tài)稱重不同的優(yōu)點(diǎn)，逐步替代皮帶秤、螺旋秤等連續(xù)稱重設(shè)備，被應(yīng)用到越來(lái)越多的工業(yè)領(lǐng)域中。

基本原理和系統(tǒng)組成

　　將稱量斗及給料機(jī)構(gòu)作為整個(gè)秤體，通過(guò)儀表或上位機(jī)不停地對(duì)秤體進(jìn)行重量信號(hào)的采樣，計(jì)算出重量在單位時(shí)間的變化比率作為瞬時(shí)流量，再通過(guò)各種軟硬件的濾波技術(shù)處理，得出可以作為控制對(duì)象的“實(shí)際流量”。

　　失重秤的基本組成可分為設(shè)備系統(tǒng)和控制部分兩大部分。

　　設(shè)備部分主要由計(jì)量斗、喂料給料機(jī)、卸料給料機(jī)、懸吊裝置組成?？刂撇糠种饕煞Q重傳感器、信號(hào)放大器、輸入輸出接口、主機(jī)(上位機(jī))等組成。

　　失重秤的配料過(guò)程分為喂料和卸料兩個(gè)階段，配料開始后，首先啟動(dòng)喂料給料機(jī)，由控制器對(duì)計(jì)量斗物料重量進(jìn)行檢測(cè)、采樣，當(dāng)計(jì)量斗物料重量達(dá)到配料設(shè)定的上 限值時(shí)，停止喂料。同時(shí)，控制器對(duì)計(jì)量斗物料重量進(jìn)行檢測(cè)、采樣，當(dāng)計(jì)量斗物料重量（喂料量）達(dá)到配料設(shè)定的上限值時(shí)，停止喂料。在卸料階段，控制器啟動(dòng) 卸料給料機(jī)，將計(jì)量斗中的物料卸到下一級(jí)輸料設(shè)備送走。卸料時(shí)，控制器對(duì)計(jì)量斗物料重量進(jìn)行檢測(cè)、采樣，當(dāng)計(jì)量斗物料重量達(dá)到配料設(shè)定的下限值時(shí)，重新向 計(jì)量斗喂料。但在第二個(gè)喂料階段開始后，卸料給料機(jī)仍不停頓繼續(xù)卸料。

　　失重秤連續(xù)對(duì)整個(gè)給料系統(tǒng)包括計(jì)量斗、給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行稱重，相當(dāng)于一臺(tái)靜態(tài)秤；同時(shí)通過(guò)變頻調(diào)速來(lái)控制給料機(jī)構(gòu)的卸料流量。

　　失重秤計(jì)量斗內(nèi)每單位時(shí)間內(nèi)物料重量的減少Δd/ Δt對(duì)應(yīng)失重秤的給料流量。失重秤控制器將dv/dt與預(yù)設(shè)的給料流量進(jìn)行比較，并通過(guò)調(diào)節(jié)給料機(jī)的速度來(lái)自動(dòng)修正，因此可以保持精確的給料流量。

　　當(dāng)計(jì)量斗內(nèi)的物料重量低于預(yù)設(shè)值，失重秤控制模塊將鎖定給料機(jī)速度，保持下料機(jī)構(gòu)以容積方式給料，同時(shí)打開加料閥進(jìn)行快速加料。當(dāng)計(jì)量斗內(nèi)物料重量達(dá)到高位預(yù)設(shè)值，加料閥自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí)失重秤控制器自動(dòng)將下料機(jī)構(gòu)切換到稱重方式加料。

技術(shù)特點(diǎn)

　　從工作原理和結(jié)構(gòu)來(lái)看，失重秤兼具靜態(tài)秤和動(dòng)態(tài)秤的特點(diǎn)。

　　對(duì)于傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量方法，比如：皮帶秤、沖板流量計(jì)、螺旋秤等，雖然具有連續(xù)稱量、實(shí)現(xiàn)工藝高效率工作的特點(diǎn)，但是也存在系統(tǒng)精度不高維護(hù)量大等問(wèn) 題；而靜態(tài)稱重方法，雖然大大提高了系統(tǒng)測(cè)量精度(可達(dá)0.1%,甚至更高)，但是只能滿足間斷式的批量給(配)料應(yīng)用，不能較大程度地滿足現(xiàn)代流程工業(yè) 的高效率高產(chǎn)出要求。

　　而失重秤的出現(xiàn)，正好兼?zhèn)淞诉@兩者的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了它們的缺點(diǎn)。它的主要優(yōu)點(diǎn)有：

1）、系統(tǒng)精度高

　　失重秤工作時(shí)，料倉(cāng)的測(cè)量實(shí)際在靜態(tài)下完成的，而且是在上料和下料后各（一？）測(cè)量一次，根據(jù)兩個(gè)工作狀態(tài)測(cè)得兩個(gè)重量差值算出流量。差值與流量給定值誤 差還可在下一個(gè)周期內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)償，并且這兩個(gè)重量測(cè)量時(shí)間在幾分鐘內(nèi)完成，不存在傳感器零點(diǎn)漂移和溫度漂移等影響。因此可獲得相當(dāng)高的計(jì)量精度，系統(tǒng)計(jì)量精 度可達(dá)到0.5%，甚至0.2%。

2）、全封閉結(jié)構(gòu)，適合各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)。

　　設(shè)備系統(tǒng)全部為鋼質(zhì)，適用環(huán)境條件較差的場(chǎng)合，并且具有堅(jiān)固耐用、維護(hù)量小、不怕高溫物料等特點(diǎn)。

　　很多工礦企業(yè)是耗電大戶，因此如何節(jié)約能源，也是一個(gè)很重要的課題。由于失重秤采用了全封閉結(jié)構(gòu)，配料過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵，省去除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)須配皮帶秤等配套，既節(jié)省了設(shè)備投資，又節(jié)約了電能，提高了生產(chǎn)效率。

3）、免維護(hù)，標(biāo)定簡(jiǎn)單

　　由于失重秤是通過(guò)測(cè)量重量差值來(lái)計(jì)算流量的物料測(cè)量方式，根本不存在諸如皮帶秤等動(dòng)態(tài)秤中存在零點(diǎn)漂移(皮帶跑偏、傳感器移位、物料沖擊振動(dòng)皮帶打滑、皮 帶粘料等影響造成)、物料粘附、秤體機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等因素的影響，而能保證長(zhǎng)期穩(wěn)定的系統(tǒng)測(cè)量精度，基本不需要維護(hù)和大量的標(biāo)定工作。

　　根據(jù)其測(cè)量原理，它不僅可以進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定，而且可以在生產(chǎn)運(yùn)行中進(jìn)行在線標(biāo)定。即根據(jù)計(jì)量斗內(nèi)物料的上、下限重量之差和失重秤流量顯示值比較計(jì)算準(zhǔn)確度，這種標(biāo)定方式具有簡(jiǎn)單、方便的特點(diǎn)，省錢省力。

發(fā)展前景

　　國(guó)家建材局黃永豐總工程師在1989年推廣應(yīng)用失重秤會(huì)議上說(shuō)：“失重秤原理上采用靜態(tài)稱重校零、測(cè)重、計(jì)量，因此精度高，是其它各種皮帶秤、翻斗秤、調(diào)速秤等不可比擬的?！虼宋蚁Ｍ軌虻玫酱罅Φ耐茝V。”

　　但是，任何一種技術(shù)都一定會(huì)有它的局限性，選擇和制定合適的維護(hù)方案，必須是從現(xiàn)場(chǎng)工況和自身的實(shí)際情況來(lái)判斷決定。失重秤作為一種先進(jìn)的連續(xù)稱重系 統(tǒng)，近二十多年來(lái)得到了很多關(guān)注，同時(shí)隨著電子技術(shù)、傳感器技術(shù)和通訊技術(shù)方面不斷突破，性能和應(yīng)用范圍也得到了提高和擴(kuò)展，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用到塑料改 性、塑料機(jī)械、化工、食品、鋼鐵、水泥等工業(yè)領(lǐng)域。